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As aplicações de paletização têm de realizar o manuseamento de uma vasta gama de caixas de cartão, caixotes, tabuleiros e suportes de carga – frequentemente com formatos variáveis e requisitos diferentes para o processo de preensão. Alguns destes objetos, por exemplo, contentores de armazenamento e tabuleiros abertos de cartão ondulado da logística alimentar, são difíceis de agarrar de forma fiável com sistemas pneumáticos de vácuo: Os recipientes abertos ou perfurados não permitem a criação fiável de vácuo, as superfícies texturadas podem causar perda de vácuo e as embalagens flexíveis podem ficar deformadas ou danificadas devido à sucção. Os sistemas de preensão mecânicos podem contornar estas limitações, mas, nas soluções convencionais, exigem frequentemente ajustes manuais ou uma troca completa de ferramentas assim que as dimensões do produto se alteram.

Os utilizadores finais e os integradores necessitam, por isso, de uma solução que realize o manuseamento de forma fiável de diferentes formatos, aplique apenas a força de preensão efetivamente necessária e possa ser ajustada por software – em vez de através de uma adaptação mecânica.

A nossa pinça de paletização servoelétrica INTRAPAL foi concebida precisamente para estas aplicações. Permite um manuseamento fiável e com controlo de força de diferentes produtos e formatos.

Com a nossa nova integração URCapX, o INTRAPAL pode ser configurado, programado e controlado diretamente no PolyScope X. Na plataforma Gen 7 da Universal Robots, a interface Ethernet na flange de ferramenta permite, além disso, uma ligação curta e direta no braço robótico. Isto reduz o cablagem externa e suporta aplicações intralogísticas flexíveis.

Os utilizadores beneficiam do controlador de preensão direto no PolyScope X, da conectividade avançada na flange de ferramenta da série g e de uma maior flexibilidade em aplicações exigentes de paletização e intralogística.

A solução

INTRAPAL foi concebida especificamente para estes requisitos de flexibilidade. A pinça combina um acionamento servoelétrico com curso de 280 mm, um dedo móvel livremente pré-posicionável e uma força de preensão ajustável de 150 a 1 200 N. Desta forma, uma única pinça pode realizar o manuseamento de uma vasta gama de caixas de cartão, tabuleiros abertos de cartão ondulado, caixas de bebidas e contentores KLT, sem que seja necessário trocar a pinça.

A detecção de peça integrada e a monitorização da preensão fornecem feedback ao longo de todo o processo, desde a recolha até à deposição. O INTRAPAL está concebido para peças com peso até 60 kg no caso de preensão por encaixe de forma e até 30 kg no caso de preensão por atrito. A carga útil admissível na respetiva aplicação depende da configuração global do robô e da ferramenta.

O nosso novo plugin URCapX disponibiliza as funções do INTRAPAL diretamente no PolyScope X. Assim, os utilizadores podem configurar, programar e controlar a pinça através da interface do robô. O INTRAPAL suporta, de série, Ethernet TCP/IP. Na Gen 7, a ligação curta por Ethernet e a alimentação elétrica na nova flange de ferramenta garantem percursos de cabos curtos e evitam a instalação de um cabo de comunicação longo ao longo do braço robótico. Em alternativa, o Modbus RTU opcional permite o funcionamento através da interface de E/S da ferramenta do robô.

O flange de ferramenta de alta potência da série g permite o funcionamento do INTRAPAL com força de preensão total diretamente no robô, facilitando assim o manuseamento seguro de suportes de carga maiores em processos de paletização. Os utilizadores beneficiam ainda do novo SP7 Smart Panel, com a sua interface de utilizador intuitiva, que permite a configuração e a programação diretamente na flange de ferramenta.

Para aplicações que requerem funções adicionais diretamente no ponto de preensão, as interfaces IO-Link integradas do INTRAPAL permitem a ligação direta de sensores e atuadores compatíveis de terceiros, por exemplo, sensores de distância, aos dedos da pinça. Estes podem, posteriormente, ser controlados através do GRIPLINK® Ecosystem no PolyScope X.

Resultados

Para os utilizadores finais, as vantagens imediatas residem numa instalação mais organizada no extremo do braço do robô e numa colocação em funcionamento mais direta. Em vez de terem de substituir mecanicamente a pinça completa a cada novo formato, os utilizadores podem ajustar a posição dos dedos, a força de preensão e os parâmetros do processo diretamente no programa do robô.

Menos componentes externos e percursos de cabos mais curtos simplificam a instalação. Ao mesmo tempo, a deteção de peça e a monitorização da preensão garantem maior transparência no processo de preensão. O resultado é uma solução de paletização adaptável, concebida para mudanças frequentes de formato, um funcionamento fiável e futuras expansões.

«Com a Gen 7, a Universal Robots criou as condições necessárias em termos de conectividade e carga útil para concretizar aplicações intralogísticas exigentes. Em combinação com a nossa nova integração URCapX, o INTRAPAL pode ser ligado diretamente à flange de ferramenta e operado no PolyScope X. Isto permite integrar mais facilmente soluções de paletização de alto desempenho e adaptá-las de forma flexível a diferentes requisitos.»

- Dr. Karsten Weiss, fundador e CEO, WEISS ROBOTICS

Universal Robots, 7.ª Geração

A Universal Robots (UR), fabricante pioneira de robôs industriais colaborativos e parte da Teradyne Robotics, apresentou a Gen 7, a sua sétima geração de robôs. A plataforma baseia-se no sistema operativo para robôs PolyScope X. A Gen 7 foi concebida para a próxima geração de automação e amplia a conectividade entre robôs, software, sensores, sistemas de processamento de imagem e efetores finais. Isto permite aos fabricantes implementar aplicações mais eficientes com um menor esforço de integração.

A nova plataforma robótica Gen 7 foi profundamente reformulada, desde a flange de ferramenta até ao controlador, e foi concebida desde o início para ser compatível com IA. Oferece aos fabricantes elevado poder de computação, conectividade abrangente e uma arquitetura aberta para implementar modelos de IA diretamente em robôs de produção, sem ter de comprometer o desempenho.

Quais são as novidades da Gen 7?

• Novos braços robóticos da série g: o UR10g-1750, o UR17g-1300 e o UR18g-950 vêm complementar o portfólio das séries e-Series e UR Series.
• Flange de ferramenta preparada para IA: transmite dados, alta potência elétrica e sinais relevantes para a segurança diretamente para a flange de ferramenta. Desta forma, câmaras, sensores, pinças e outros periféricos podem ser ligados mais facilmente, reduzindo o esforço de cablagem.
• Novo SP7 Smart Panel: Para a configuração e programação diretamente na flange de ferramenta.
• Controlador Central CB7: 40 % mais potência de cálculo com uma ocupação de espaço 30 % menor. Permite a comunicação através de várias redes com PLCs, IHMs, plataformas MES, IPCs e sistemas de processamento de imagem, reduzindo simultaneamente a necessidade de switches externos.
• Plataforma de software PolyScope X: Oferece ferramentas de programação modernas e APIs abertas para o desenvolvimento e implementação de aplicações de IA de ponta com IPCs e processamento externo de IA, bem como funções de segurança em conformidade com a norma ISO 10218-1:2025 e conformidade com a cibersegurança.
• Teach Pendant TP7 Core de novo desenvolvimento: Para uma ergonomia melhorada e uma programação mais rápida.

Ecossistema

A Gen 7 é suportada pelo UR+ Ecosystem – um portfólio selecionado e exaustivamente testado de produtos de automação, que são validados pela UR antes de serem lançados no mercado.

«O que os nossos parceiros conseguem realizar demonstra de forma impressionante o potencial criativo da plataforma aberta e do ecossistema de alta qualidade da UR. Eles aproveitam as funcionalidades de conectividade avançadas da nossa plataforma Gen 7 e, com base nisso, concebem produtos fáceis de integrar que já podem ser utilizados na produção hoje mesmo.»

- Susanne Nördinger, Diretora de Sucesso do Ecossistema para a região EMEA

Por que é que isto é importante

Para os fabricantes da indústria alimentar e de bebidas, da logística de produção, da logística de armazenamento e de outros ambientes com grande variedade de produtos, os formatos dos produtos e os requisitos relativos ao fluxo de materiais podem mudar rapidamente. A combinação do INTRAPAL com a Gen 7 da Universal Robots oferece uma abordagem flexível e configurável por software para tarefas de paletização e manuseamento de materiais – sem necessidade de uma pinça separada para cada formato.

Os clientes beneficiam de um processo de preensão integrado, mais fácil de implementar e monitorizar e, ao mesmo tempo, preparado para futuros requisitos de automatização.

Encontrará dados técnicos, aplicações e downloads disponíveis na página do produto INTRAPAL. A ficha técnica do INTRAPAL também está disponível para download nessa página.

Está a planear uma aplicação de paletização ou intralogística com a 7.ª geração da Universal Robots? Contacte a WEISS ROBOTICS para discutir as suas peças, requisitos de carga útil e a configuração de dedos adequada para a sua aplicação.

Sobre a WEISS ROBOTICS

A WEISS ROBOTICS concebe e produz pinças servoelétricas inteligentes para tarefas de automatização exigentes. Esta empresa familiar, gerida pelos próprios proprietários e sediada em Ludwigsburg, presta assistência a clientes e parceiros em todo o mundo. As suas soluções são utilizadas no fabrico de eletrónica, na automação de montagem, em aplicações farmacêuticas e de ciências da vida, bem como na intralogística.

As pinças combinam precisão e flexibilidade com uma força de preensão ajustável com precisão. O GRIPLINK® Ecosystem permite o Plug & Produce através de plugins para robôs testados, interfaces padronizadas e comandos uniformes, reduzindo assim o esforço de integração e colocação em funcionamento.

O controlo inteligente, os sensores integrados e os dados de processo em tempo real permitem processos de preensão eficientes e fiáveis, qualidade constante, bem como monitorização, diagnóstico e otimização contínuos – requisitos essenciais para a «Physical AI». A WEISS ROBOTICS combina inovação pioneira com a qualidade fiável «Made in Germany», uma visão de longo prazo e um serviço personalizado.

Celine Weiß, Gestora de Marketing – Parceiros e Eventos, c.weiss@weiss-robotics.com

SOBRE A UNIVERSAL ROBOTS

A Universal Robots é um fornecedor líder mundial de robôs industriais colaborativos (cobots). Com mais de 100 000 cobots vendidos em todo o mundo, a plataforma de fácil utilização da empresa é complementada pelo software intuitivo PolyScope, por programas de formação várias vezes premiados, por serviços abrangentes e pelo ecossistema de cobots líder a nível mundial. Assim, a Universal Robots oferece aos clientes de inúmeros setores um elevado nível de inovação e variedade de opções.

Com os robôs mais avançados da sua classe e um portfólio crescente de aplicações de IA prontas a utilizar, a mais recente tecnologia da UR está concebida para a revolução da Physical AI.

A Universal Robots faz parte da Teradyne Robotics, uma divisão da Teradyne Inc. (NASDAQ: TER), um fornecedor líder de sistemas de teste automatizados e soluções robóticas avançadas.

Nilufar Moosavi, Gestora de Marketing de Produto para Physical AI & Ecosystem, nims@universal-robots.com

Como é que os robôs conseguem executar tarefas complexas de forma autónoma em ambientes reais? É esta a questão que o AICOR Institute for Artificial Intelligence (IAI) da Universidade de Bremen, sob a direção do Prof. Dr. h.c. Michael Beetz, se propõe a abordar.No centro da investigação estão os sistemas robóticos capazes de perceber o seu ambiente, planear ações e tomar decisões de forma autónoma. Em vez de se limitarem a executar sequências de movimentos pré-programadas, devem reagir de forma flexível a diferentes situações — tanto em ambientes domésticos como industriais.

Um pré-requisito fundamental para tal é a interação fiável com o mundo físico. É precisamente aqui que a tecnologia de preensão entra em jogo. Malte Huerkamp, investigador associado do IAI, descreve a sua importância da seguinte forma: «Sem um sistema de preensão fiável, não é possível utilizar ferramentas nem realizar o manuseamento de objetos, o que bloqueia qualquer progresso adicional na investigação.»

Tecnologia de preensão flexível para cenários de investigação exigentes

Para as configurações experimentais no IAI, era necessário um sistema de preensão que fosse preciso, duradouro e flexível na sua utilização. A escolha recaiu sobre os módulos de preensão da Weiss Robotics.
Atualmente, as pinças estão a ser utilizadas em experiências de corte de frutas e legumes — um subproblema da preparação automatizada de refeições. Tais tarefas demonstram de forma particularmente clara o quão exigente é a manipulação robótica em cenários reais: objetos, ferramentas e materiais diferentes exigem soluções flexíveis no braço robótico.
Uma vantagem importante é a possibilidade de configurar individualmente e substituir os dedos da pinça. A equipa liderada pelo Prof. Dr. h.c. Michael Beetz explica: «Isso permite-nos utilizar a mesma pinça para diferentes ferramentas e objetos, sem ter de trocar todo o sistema de cada vez.»

Fácil integração em plataformas robóticas existentes

Para além da flexibilidade mecânica, a integração no ambiente laboratorial existente também desempenhou um papel importante. No IAI, os sistemas de preensão são utilizados em conjunto com robôs UR5.
Também do ponto de vista do software, a integração decorreu sem grande esforço. Os investigadores relatam: «Graças às interfaces ROS2 e Python fornecidas, foi possível integrar o sistema de preensão rapidamente e sem grandes esforços de integração na nossa infraestrutura de sistemas existente.»
Assim, as pinças puderam ser rapidamente integradas no ambiente de investigação existente e utilizadas para diversas experiências.

Tecnologia de preensão profissional para investigação, ensino e trabalhos de projeto

Os sistemas de preensão são, entretanto, parte integrante das plataformas robóticas do IAI. Assim, são utilizados não só em projetos de investigação, mas também em aulas, trabalhos de projeto e trabalhos de licenciatura e mestrado.
Desta forma, os estudantes têm acesso direto à tecnologia de preensão profissional e a cenários de aplicação realistas. O trabalho com estes sistemas combina conteúdos teóricos com experiência prática em robótica e apoia o desenvolvimento de competências técnicas para a futura entrada no mercado de trabalho.

Sistemas de preensão precisos como componente-chave para robôs que auxiliam no dia a dia

Um dos principais eixos de investigação dos próximos anos incide nas tarefas de manipulação, que visam tornar os robôs em auxiliares fiáveis e amplamente autónomos no quotidiano. Entre estas contam-se aplicações como a preparação de refeições ou o enchimento e esvaziamento de máquinas de lavar louça.
Para que tais cenários não sejam apenas planeados, mas possam ser efetivamente executados, são necessários sistemas de preensão que sejam precisos, fiáveis e flexíveis na integração. É precisamente aqui que os sistemas de preensão da WEISS ROBOTICS dão um contributo decisivo: combinam precisão mecânica com dedos da pinça adaptáveis, bem como interfaces adequadas para a integração em plataformas robóticas modernas.

Com vista ao futuro, a equipa do Instituto AICOR escreve: «Nos próximos anos, a tendência continuará a ser a de que os robôs colaborem cada vez mais com as pessoas e executem tarefas complexas com base em instruções em linguagem natural.»

Estamos satisfeitos por os sistemas de preensão da Weiss Robotics apoiarem o trabalho de investigação no Instituto AICOR de Inteligência Artificial da Universidade de Bremen e por, com isso, estarmos a contribuir para a próxima geração de sistemas robóticos cognitivos.

Transmissão de movimento em tempo real para robótica adaptativa, teleoperação e manipulação assistida por IA.

A
Physical AI está a transformar radicalmente a robótica: os movimentos já não são programados exclusivamente antecipadamente, mas surgem cada vez mais de forma dinâmica a partir de dados de sensores, modelos de IA e decisões em tempo real. Para que os robôs possam reagir de forma flexível ao seu ambiente, precisam de acesso direto aos atuadores – com latências mínimas e feedback contínuo. É precisamente aqui que entra em ação a Motion Stream Interface (MSI) da Weiss Robotics.

O
MSI amplia as pinças servoelétricas selecionadas com uma interface de streaming em tempo real de alto desempenho. Controladores externos, sistemas de IA ou soluções de teleoperação podem transmitir valores de referência de posição e força à pinça sob a forma de um fluxo de movimento contínuo e, simultaneamente, analisar dados de sensores em tempo real. A pinça torna-se, assim, parte integrante das arquiteturas modernas de controlo e IA.

Para os fabricantes de máquinas, integradores e equipas de automatização, coloca-se cada vez mais a questão de como ligar software inteligente a processos reais de preensão. Embora os sistemas de IA planeiem movimentos, reconheçam objetos ou tomem decisões, falta frequentemente o acesso direto em tempo real ao efetor final. A MSI colmata esta lacuna e permite o controlo contínuo da pinça por sistemas externos — desde aplicações de visão, passando por algoritmos de controlo próprios, até estruturas modernas de Physical AI.

As áreas de aplicação típicas são:

• Physical AI e Bin Picking
  Avançado (Advanced Bin Picking): movimentos de preensão adaptativos para robótica baseada em IA, situações complexas de peças e Bin Picking Avançado.
• Teleoperação e manipulação
  remota: transmitir, espelhar e integrar movimentos da pinça em tempo real em sistemas remotos.
• Regulação da pinça e investigação
  : acesso direto em tempo real para algoritmos de controlo próprios, protótipos e aplicações de investigação.

Com o MSI, as empresas criam a base técnica para aplicações robóticas que já não se baseiam exclusivamente em sequências de movimentos fixas. Em vez disso, surgem sistemas adaptativos que reagem a mudanças, aprendem com os dados e adaptam as suas ações no tempo real à situação em questão. Assim, a pinça torna-se a interface ativa entre a inteligência artificial e a interação física.

Saiba mais

Em ambientes de sala limpa, muitas vezes são os mais pequenos detalhes que determinam a estabilidade do processo, a qualidade do produto e a disponibilidade do sistema. Especialmente na produção médica, farmacêutica e no fabrico de eletrónica, os componentes de automação não só têm de funcionar com precisão, como também têm de ser comprovadamente adequados para utilização em condições de limpeza definidas.

Com as pinças servoelétricas CLG 30-006, IEG PLUS 40-020 e IEG PLUS 260-080, Weiss Robotics oferece soluções de preensão certificadas para aplicações exigentes em salas limpas. Os modelos foram testados pelo Instituto Fraunhofer de Tecnologia de Produção e Automatização (IPA) de acordo com a norma ISO 14644-1 e classificados de acordo com a sua adequação para salas limpas.

O compacto CLG 30-006 cumpre os requisitos até à classe ISO 5, sendo assim particularmente adequado para tarefas de manuseamento sensíveis em ambientes de produção controlados. A sua tecnologia servo de alta precisão permite processos de preensão reprodutíveis, ao mesmo tempo que facilita a integração em conceitos de instalações modernas.

Os modelos certificados da série IEG-PLUS alargam o leque de aplicações para a automação adequada a salas limpas. O IEG PLUS 40-020 está certificado até à classe ISO 4, enquanto o IEG PLUS 260-080 está certificado até à classe ISO 6. Assim, os engenheiros de projeto e os planeadores de instalações têm à sua disposição soluções de preensão testadas para diferentes tamanhos de componentes, requisitos de processo e classes de sala limpa.

Para os responsáveis pelas decisões técnicas, a certificação significa, acima de tudo, segurança no planeamento: a adequação para salas limpas reduz o esforço de validação, apoia a conceção de instalações de produção em conformidade com as normas e cria uma base sólida para a utilização em processos de fabrico em que a qualidade é fundamental.

Três pinças servoelétricas certificadas. Aadequação comprovada para salas limpas. Máxima fiabilidade do processo para ambientes de produção modernos.

Durante dois dias, a «all about automation», em Friedrichshafen, foi o ponto de encontro para todos aqueles que não se limitam a discutir a automação, mas pretendem promovê-la de forma concreta. Mais de 500 expositores apresentaram as suas tecnologias e conceitos – desde a robótica e a tecnologia de sensores até às soluções digitais para a indústria.

Uma característica especial da «all about automation» é o diálogo direto entre utilizadores, integradores e fornecedores de tecnologia. Os visitantes entram rapidamente em contacto uns com os outros e concebem em conjunto abordagens concretas para uma automação flexível e processos de produção inteligentes.

Também para a Weiss Robotics, esta troca pessoal foi um dos maiores valores acrescentados da feira. Para além de muitos novos contactos, pudemos discutir inúmeros projetos e ideias de aplicação interessantes.

Agradecemos sinceramente a todos os visitantes pelas conversas interessantes e pelo grande interesse demonstrado nas nossas soluções de preensão.

A 20 de novembro de 2025, tivemos novamente o prazer de participar no FANUC Open House em Meinerzhagen – um evento especial para assinalar o 4.º aniversário da filial local da FANUC. Juntamente com a FANUC e muitos outros parceiros do setor da automação, o dia foi inteiramente dedicado à inovação, ao intercâmbio e a aplicações práticas.

Como destaque especial no nosso stand, os visitantes puderam assistir à demonstração da nova pinça INTRAPAL, a solução de preensão inteligente para a intralogística. Muitas das conversas centraram-se em cenários de aplicação concretos, soluções eficientes de preensão e na questão de como a tecnologia de preensão moderna pode ser integrada de forma ideal em processos automatizados.

O evento foi coroado por um momento de convívio num ambiente descontraído – incluindo bebidas frescas.

Um sincero agradecimento à FANUC Alemanha pela excelente organização e a todos os visitantes pelo grande interesse e pelo diálogo inspirador.

A 19 de novembro de 2025, realizou-se em Tiel (Países Baixos) o Cobotdag 2025 – um evento extraordinário dedicado à robótica colaborativa. A Weiss Robotics esteve presente e, juntamente com inúmeras empresas inovadoras, conseguiu enviar um forte sinal a favor dos Países Baixos como local de produção.

No nosso stand, apresentámos, entre outros, a nossa nova pinça INTRAPAL, que despertou grande interesse graças à sua tecnologia inteligente e elevada precisão. O intercâmbio direto com especialistas de diversos setores confirmou, mais uma vez, o enorme potencial das soluções de preensão inteligentes na produção moderna.

Agradecemos sinceramente aos organizadores e a todos os que nos visitaram no local – foi um dia inspirador, repleto de conversas interessantes e novos impulsos.

Até à próxima – já estamos ansiosos pelo Cobotdag de 2026!

De 3 a 5 de novembro de 2025, a nossa pinça INTRAPAL foi apresentada na feira especializada em engenharia mecânica – no stand do nosso parceiro Columbus McKinnon Engineered Products GmbH.

Um ponto alto da apresentação foi a combinação da pinça com uma coluna de elevação, que proporciona significativamente mais flexibilidade e alcance. Esta solução demonstra como as capacidades de um robô podem ser ampliadas quando este tem de realizar tarefas que se situam fora da sua área de trabalho normal – por exemplo, em aplicações em que é necessária uma altura de elevação adicional. Esta solução demonstra de forma impressionante como a combinação inteligente de componentes permite alargar as possibilidades de aplicação da robótica industrial.

Os visitantes da feira demonstraram grande interesse nesta solução versátil, que contribui significativamente para uma maior eficiência e adaptabilidade na automação.

Agradecemos ao nosso parceiro Columbus McKinnon pela apresentação conjunta bem-sucedida!

Na semana passada, tivemos o prazer de receber na Weiss Robotics uma equipa empenhada do Instituto Fraunhofer de Tecnologia de Produção e Automatização (IPA).
Entre os visitantes encontravam-se especialistas dos departamentos de Montagem e Desmontagem Assistidas por Robôs e de inteligência artificial.

Inovações em diálogo

O ponto central da visita foi o intenso intercâmbio sobre os desenvolvimentos atuais na tecnologia de automação. Os convidados apresentaram projetos de investigação interessantes,
nos quais, entre outros, os sistemas de preensão da Weiss Robotics são utilizados com sucesso. Por sua vez, partilhámos informações sobre as nossas mais recentes soluções de produto para manuseamento inteligente e robótica de precisão.

Intercâmbio aprofundado

O que se seguiu foi um diálogo animado sobre desafios, perspetivas futuras e objetivos comuns em torno da tecnologia de automação. A troca intensiva demonstrou claramente o quão valiosa pode ser a colaboração entre a investigação e a indústria – especialmente quando se trata de tornar as inovações tangíveis.

Agradecemos sinceramente ao Sr. Al Assadi e à sua equipa pela visita e pelas conversas inspiradoras. As interfaces entre a investigação e a aplicação deixam-nos com vontade de mais – já estamos ansiosos por futuros projetos conjuntos repletos de potencial.

Em parceria com a Delta Electronics EMEA – Inovação ao vivo na Automatica 2025

O que resulta quando dois parceiros fortes unem os seus conhecimentos especializados? Uma solução que define novos padrões:

Na Automatica deste ano, apresentámos, em conjunto com a Delta Electronics EMEA, o novo INTRAPAL 1200-280 – a nossa potente pinça servo para a intralogística, em ação ao vivo num Delta D-Bot.

Com esta combinação de tecnologia de preensão inteligente e robótica móvel, demonstrámos como é a automação moderna hoje em dia: flexível, potente e pronta a utilizar.

Os destaques do INTRAPAL 1200-280 num relance:

• Carga útil até 60 kg – ideal para tarefas pesadas de paletização
• Compacto, leve e robusto – para ambientes logísticos exigentes
• Integração perfeita – graças a soluções Plug-and-Play para sistemas robóticos comuns
• Controlo inteligente – com regulação integrada de posição e controlo de força

Quer se trate de caixas de cartão, caixotes ou componentes complexos – a pinça INTRAPAL 1200-280 realiza a preensão com precisão, potência e inteligência.

Se não pôde estar presente ou se quiser saber mais: contacte-nos diretamente – teremos todo o prazer em aconselhá-lo!

Tel.: +49 7141 94 702-10
E-mail: sales@weiss-robotics.com

A 27 de maio de 2025, tivemos a oportunidade de participar no encontro da rede de inovação «A robótica como fator económico», na Bosch Rexroth, no urban harbor de Ludwigsburg — um evento que destacou de forma impressionante a importância da robótica para a economia regional.

Onde vale realmente a pena dar os primeiros passos na robótica? Que processos podem ser automatizados? E de que forma a robótica torna os processos não só eficientes, mas também inovadores? No debate com o moderador Johannes Elster, os especialistas Dra. Franziska Schloz (MHP – A Porsche Company), Dr. Karsten Weiß (Weiss Robotics GmbH & Co. KG) e Joerg Heckel (Bosch Rexroth) deram valiosas dicas práticas sobre o assunto.

Redes de contactos e impulsos para o futuro

Este encontro demonstrou-nos, mais uma vez, a importância do intercâmbio com outras empresas e instituições de investigação para o desenvolvimento da robótica. As conversas no local deram-nos novos impulsos sobre como podemos adaptar ainda melhor os nossos produtos e soluções às necessidades da indústria. Ficámos particularmente satisfeitos com o grande interesse demonstrado pelos nossos módulos de preensão e pela integração simples nos processos de automação existentes – um tema que promovemos de forma consistente com o nosso GRIPKIT e a tecnologia GRIPLINK.

Fortes na região – inovadores para o mundo

Como empresa emraizada em Ludwigsburg, valorizamos muito a proximidade com os nossos clientes e parceiros na região de Estugarda. O encontro da rede de inovação reforçou-nos na convicção de que devemos continuar por este caminho e, em conjunto, impulsionar a robótica na região. Agradecemos aos organizadores e a todos os participantes pela troca de ideias inspiradora e aguardamos com expectativa os próximos passos – rumo a uma automação ainda mais inteligente e eficiente.

Há sete semanas que Thierry, estudante de Engenharia Mecânica, faz parte da nossa equipa na Weiss Robotics. Durante o seu estágio, Thierry colaborou sobretudo na produção e montagem das nossas pinças, tendo assim adquirido conhecimentos valiosos sobre a conceção de sistemas de preensão.

Um dos pontos altos do seu estágio foi a colaboração em dois projetos de construção exigentes: o primeiro consistia em duas pinças que funcionavam de forma sincronizada com a ajuda do GRIPLINK. Um sensor no centro monitorizava o processo e detetava potenciais problemas numa fase precoce. Na segunda construção, o Thierry combinou uma pinça da Weiss Robotics com uma bomba Schmalz – uma combinação potente para operações de preensão precisas.

Além disso, Thierry adquiriu uma experiência valiosa na operação e manutenção das nossas máquinas de produção, desde a fresadora CNC até ao torno convencional.

A sua conclusão: «O estágio ajudou-me imenso a compreender a produção industrial. As impressões que recolhi serão de grande ajuda nos meus estudos e na minha futura vida profissional.»

O empenho e as novas perspetivas de Thierry enriquecem a nossa equipa, e estamos ansiosos por acompanhar o seu desenvolvimento futuro. Temos todo o prazer em apoiá-lo no seu percurso e estamos curiosos para ver o que o futuro lhe reserva!

Os sistemas de preensão mecatrónicos GRIPKIT EASY da Weiss Robotics fazem agora parte do ecossistema da Kassow Robots. Graças à tecnologia de plugins, os cobots de sete eixos do fabricante dinamarquês podem ser integrados de forma harmoniosa e eficiente em instalações existentes. As pinças oferecem uma força de preensão até 200 N e são adequadas para tarefas de manuseamento precisas nas indústrias elétrica, alimentar e metalúrgica. Weiss Robotics garante 45 milhões de ciclos de preensão e proporciona flexibilidade através da detecção de peças sem sensores.

O GRIPKIT EASY simplifica consideravelmente a introdução à robótica colaborativa. A pinça servoelétrica de design industrial pode ser fixada diretamente na flange de montagem ISO 50 do cobot e controlada de forma flexível através da interface TOOL-I/O. Graças aos plug-ins certificados, a colocação em funcionamento é concluída em apenas 20 minutos.

Através da integração perfeita do GRIPKIT EASY nos Kassow Robots, os utilizadores beneficiam de uma solução de preensão potente e flexível que otimiza os processos de automatização e aumenta a eficiência e a precisão.

WEISS ROBOTICS convida-o a participar numa visita guiada exclusiva à feira ALL ABOUT AUTOMATION, em Friedrichshafen!

Gostaria de saber exatamente quais as soluções de automação que podem ser facilmente postas em funcionamento e operadas, mesmo sem conhecimentos especializados? Então, a visita guiada «Easy Robotics live» é exatamente o que precisa.

Desfrute de uma visita guiada especializada pela feira com Mathis Bayerdörfer, editor-chefe da revista «Robotik & Produktion», e descubra soluções robóticas intuitivas em primeira mão.

• Conheça aplicações de robótica fáceis de utilizar
• Saiba mais sobre as vantagens dos cobots nas PME
• Aproveite as oportunidades de networking e de partilha de experiências

Quando e onde?

26 de fevereiro de 2025: 10h30 – 12h00
(máx. 30 participantes)
Ponto de encontro: 10h15, Coffee Lounge no átrio, stand: F-611

26 de fevereiro de 2025: 13h00 – 14h30
(máx. 30 participantes)
Ponto de encontro: 12h45, Coffee Lounge no átrio, stand: F-611

Serão visitadas as seguintes empresas

• Roboception GmbH
• mrm² automatisierungstechnik GmbH
• K&S Construtor de Máquinas GmbH
• FPT Robotik GmbH & Co. KG
• Weiss Robotics GmbH & Co. KG
• SPIE ESCAD Automation GmbH
• BÄR Automation

A participação na visita guiada é gratuita! Garanta já um dos lugares limitados!

Inscrição na visita guiada

Na produção moderna, a eficiência é a chave para o sucesso. Com as pinças servoelétricas inteligentes da WEISS ROBOTICS, eleva os seus processos de manuseamento a um novo nível – mais precisos, mais flexíveis e mais económicos.

As nossas pinças servoelétricas são especificamente concebidas para satisfazer os requisitos de aplicações exigentes em setores como a eletrónica, os semicondutores, a biotecnologia, a indústria farmacêutica e a automação de montagem de conjuntos (eletrónicos/mecatrónicos).

Um destaque especial é a continuidade ininterrupta dos dados entre o processo de preensão e o nível de controlo. A pinça servoelétrica recolhe continuamente dados de processo, que podem ser utilizados para otimizar a qualidade, a eficiência e a produtividade – uma vantagem clara na produção orientada por dados.

Integração rápida com a tecnologia GRIPLINK^®

Graças à tecnologia GRIPLINK^®, a integração perfeita das pinças servoelétricas nas suas aplicações com robôs ABB é feita num instante.

Beneficie de:

• Rápida colocação em funcionamento – reduza o tempo de preparação ao mínimo
• Flexibilidade máxima – adapte facilmente os processos a tarefas variáveis
• Aumento significativo da eficiência – otimize os seus processos de produção de forma sustentável

Possibilidades de utilização versáteis – uma solução para cada tarefa

As pinças servoelétricas da WEISS ROBOTICS foram concebidas para as mais diversas aplicações – desde tarefas simples de manuseamento até processos de produção complexos:

• Montagem e junção de componentes
• Bin Picking e manuseamento de conjuntos óticos
• Controlo de qualidade em linha com feedback preciso de posição
• Processamento flexível de variantes de produto variáveis
• Otimização de processos através de preensão baseada em dados

Programação simples – diretamente através do FlexPendant da ABB

A tecnologia GRIPLINK^® permite uma integração intuitiva na sua programação habitual do RAPID e do WIZARD.

Controle os seus módulos de preensão diretamente através do FlexPendant da ABB – de forma simples, rápida e eficiente. O manuseamento fácil reduz as fontes de erro, poupa tempo e facilita a introdução – mesmo em aplicações complexas.

Conclusão

Com o GRIPLINK^®, combina a tecnologia de preensão inteligente com o ambiente ABB, a que está habituado – para uma produção mais fluida, tempos de preparação mais curtos e máxima flexibilidade.

Leve a sua produção para o próximo nível – com a tecnologia GRIPLINK^® da WEISS ROBOTICS.

No brilho dourado de outubro, tivemos o prazer de receber a Dra. Nicole Hoffmeister-Kraut, Ministra da Economia de Baden-Württemberg, no âmbito da sua visita dedicada à inovação. Ela demonstrou grande interesse nos impressionantes avanços na área da automação e reconheceu como os nossos sistemas de preensão inteligentes podem elevar a produtividade a um novo nível.

A Ministra Hoffmeister-Kraut destacou a imensa importância de programas de apoio como o Invest BW, que fazem de Baden-Württemberg um epicentro da inovação. «O nosso objetivo é que Baden-Württemberg esteja na vanguarda da concorrência global», sublinhou ela com convicção.

Dirigiu um sincero agradecimento à Weiss Robotics e a todos aqueles que, com a sua coragem e espírito de inovação, moldam o futuro do nosso estado. As suas palavras ressoaram e inspiram-nos para novos e emocionantes projetos.

A HERMA estabelece novos padrões na indústria farmacêutica com o lançamento da revolucionária 211 HC RC, a primeira célula de rotulagem assistida por robótica para a rotulagem envolvente. Concebida em colaboração com os parceiros inovadores Weiss Robotics e FANUC Europe, esta solução oferece a máxima eficiência e precisão para produtos como frascos, canetas injetáveis, seringas e cartuchos.

As pinças servoelétricas de alta precisão da Weiss Robotics são o coração deste desenvolvimento. Asseguram um manuseamento rápido e seguro dos produtos farmacêuticos. Enquanto até agora eram utilizados processos manuais dispendiosos e máquinas semiautomáticas, a 211 HC RC eleva a eficiência a um nível totalmente novo. O sistema intuitivo de gavetas permite um fornecimento contínuo de produtos sem necessidade de abrir a cobertura de segurança – um verdadeiro salto quântico na automatização!

Com uns impressionantes 20 produtos etiquetados por minuto, a 211 HC RC é cerca de 25 % mais rápida do que as máquinas convencionais. O robô, equipado com as pinças da Weiss Robotics, coloca os produtos com precisão na estação de etiquetagem com a HERMA 500, verifica as etiquetas através de um sistema de processamento de imagem e separa os produtos sem defeitos diretamente para tabuleiros ou caixas de cartão. Os produtos com defeito são automaticamente separados. Este aumento de eficiência não só minimiza o risco de erros humanos, como também reduz consideravelmente o risco de recolhas de produtos, tal como salienta Gary Hopkins, especialista em robótica da HERMA.

Outra grande vantagem: a 211 HC RC pode ser programada para cumprir automaticamente todas as normas legais de etiquetagem. Desta forma, garante não só a máxima qualidade do produto, mas também a conformidade absoluta.

Na ARENA2036, tivemos a oportunidade de conhecer de perto o 5G MIPS da OMRON e ficámos com uma ideia de como será a fábrica do futuro.

OMRON aderiu ao campus de investigação ARENA 2036. Trata-se de uma iniciativa conjunta da ciência e da indústria que pretende transformar a mobilidade e a produção através de desenvolvimentos e tecnologias modernas.

Na demonstração do 5G MIPS são apresentadas, entre outras coisas, as vantagens da rede sem fios privada 5G para a comunicação de frotas de robôs móveis. Um dos focos reside na colaboração melhorada entre o ser humano e a máquina, bem como em processos de produção mais sustentáveis, mais fluidos e mais eficientes.

Na «Colaboração Homem-Máquina», o levantamento das caixas é acionado automaticamente pelo braço do MoMa. Nesta instalação, é utilizada a nossa pinça da série WPG, que levanta e empilha as caixas com «sensibilidade» e precisão. As pinças servo da série WPG oferecem um curso amplo e livremente programável, aliando-se a dimensões externas compactas. A caixa vedada garante uma maior robustez e funciona de forma fiável mesmo em condições de utilização adversas. Uma vantagem especial para a utilização no MoMa é o facto de os módulos de preensão da série WPG poderem ser controlados diretamente a partir do controlador do robô, através de um plugin GRIPLINK. Isto torna supérfluo o controlo por PLC ou PC, que de outra forma seria necessário – uma grande vantagem, especialmente em aplicações móveis.

Estamos orgulhosos por podermos contribuir para uma instalação tão visionária com os nossos produtos.

A empresa Weiss Robotics, sediada em Ludwigsburg, fabrica pinças sensíveis para robôs industriais potentes. As pinças são controladas eletricamente, o que lhes permite movimentar objetos particularmente frágeis. Isto é único no setor.

Por trás de uma parede de vidro, pequenos robôs trabalham silenciosamente. Com a máxima precisão, os robôs agarram, levantam e depositam diversos objetos. Um deles pega simultaneamente em quatro copos cheios e coloca-os num recipiente a um metro de distância. Em seguida, o robô vira-se e agarra mais quatro copos. Outro transfere parafusos muito pequenos de um prato para outro. Quase não se ouve nada de tudo isto. Os robôs diligentes zumbem a um volume agradável no átrio da Weiss Robotics. Até agora, os robôs industriais utilizavam principalmente ar comprimido para agarrar objetos. Em contrapartida, as pinças da Weiss Robotics são controladas eletricamente – uma mais-valia considerável para as empresas industriais.

Pinças elétricas com sensibilidade

A Weiss Robotics GmbH & Co. KG, de Ludwigsburg, fabrica pinças para robôs industriais e cobots. Os cobots são robôs que trabalham em conjunto com pessoas e, em comparação com os robôs industriais, já automatizam tarefas mais simples. Por exemplo, numa padaria, podem retirar pãezinhos do forno e colocá-los numa prateleira de venda. Graças às pinças elétricas da Weiss Robotics, é possível transportar objetos sensíveis, como mudas de alface, ovos crus e vidros frágeis, de A para B com delicadeza – de forma rápida e precisa, sem os danificar. «Entendemos a preensão como um manuseamento sensível e cuidadoso de objetos que não são propriamente estáveis», afirma o diretor-geral, Dr. Karsten Weiß. As pinças pneumáticas, que até agora têm sido utilizadas principalmente na indústria, carecem da delicadeza necessária para tal.

Analisar imagens e transmitir dados

São muitos os dados que proporcionam essa sensibilidade. Entre eles contam-se, entre outros, imagens de câmara que são visualizadas, analisadas e transmitidas à pinça. Com informações adicionais sobre as características do material, bem como o tamanho e o peso dos objetos, as pinças compreendem quanta força devem aplicar em cada objeto. A distância a que as pinças abrem os seus dedos de preensão também depende dos dados introduzidos. Weiss Robotics disponibiliza as suas pinças inteligentes em 16 variantes. Todas elas combinam características mecânicas com outras sensíveis, quase humanas – um trunfo para a indústria e a sua automação.

Pinças em ação em Nova Iorque

Isto já foi reconhecido há muito por uma das universidades mais prestigiadas do mundo: na Universidade de Columbia, em Nova Iorque, está a ser realizada investigação sobre a automação do futuro com as pinças especiais da Weiss Robotics. Os cientistas da «Columbia» estão atualmente a utilizar as pinças num projeto de investigação para agarrar têxteis. O objetivo do projeto é treinar a preensão de tecidos como o algodão e, assim, dobrar camisolas e calças de forma automatizada. Se isso for bem-sucedido, as pinças elétricas poderão em breve prestar apoio em hospitais ou lavandarias. O facto de as pinças estarem a ser utilizadas na investigação em Nova Iorque é um grande reconhecimento para o diretor-geral Weiß e para a sua empresa.

Em casa, na região de Estugarda

Weiss Robotics está fortemente enraizada na região de Estugarda, uma vez que muitos clientes provêm das imediações: «Somos uma pequena empresa e estamos fortemente focados no mercado local. Temos aqui, na região, uma clara vantagem de localização, porque chegamos muito rapidamente aos nossos clientes», afirma Weiß. As pinças inteligentes são utilizadas em setores onde a automatização é uma prioridade. Entre estes contam-se empresas das indústrias automóvel, elétrica e farmacêutica. Uma vez que as pinças podem ser ligadas a todos os fabricantes conhecidos de robôs industriais e cobots, são muito procuradas. Por isso, o diretor executivo Weiß tem de avaliar constantemente quais os pedidos que a sua equipa consegue concretizar.

O cerne: desenvolvimento e produção

«Temos sorte e estamos num mercado em crescimento. A automação e a produção estão a tornar-se cada vez mais importantes na Alemanha», afirma o diretor executivo Weiß, que, ainda com 14 anos, ganhou um patrocínio vitalício da Bosch num concurso para jovens talentos e teve total liberdade para utilizar as bancadas e ferramentas do fornecedor nas suas invenções. Paralelamente ao exame final do ensino secundário, Weiß sagrou-se vencedor do concurso federal «Jugend forscht» em 1998; desde 2015 que as suas pinças estão no mercado. Atualmente, a sua equipa conta com cerca de 20 colaboradores. O desenvolvimento e a produção constituem o cerne da empresa. Num pequeno pavilhão, os colaboradores fresam, retificam e ligam incessantemente as pinças especiais de alumínio.

Rumo a um futuro de sucesso

A situação empresarial é, de facto, favorável: «A procura pelos nossos sistemas de pinças mantém-se inalterada. A automação está a tornar-se mais exigente, em parte porque as exigências da indústria em relação a materiais altamente sensíveis são cada vez maiores», afirma Weiß. Por isso, a empresa pretende expandir-se na região de Estugarda no futuro. Recentemente, a empresa de Ludwigsburg registou um crescimento anual de dois dígitos. As pinças de alta precisão continuarão a ser necessárias no futuro, quando as células de combustível e as baterias forem montadas e desmontadas em série. Até lá, os robôs continuam a zumbir e a trabalhar diligentemente na área de entrada da Weiss Robotics – parafuso a parafuso, vidro a vidro.

JK
Wirtschaftsförderung Region Stuttgart GmbH

A Automatica, em Munique, registou este ano cerca de 40 000 visitantes. E muitos desses visitantes passaram também pela Weiss Robotics. Fiel ao lema «Pinças inteligentes. Fácil integração», a empresa de Ludwigsburg apresentou, além de módulos de preensão inovadores, conceitos de instalações para a automação inteligente. A tecnologia central foi o GRIPLINK, um «elo de ligação» através do qual as pinças servoelétricas e outras ferramentas podem ser integradas ou substituídas rapidamente e sem grande esforço de programação.

«A Automatica foi, para nós, um grande sucesso este ano», afirmou o Dr. Karsten Weiß, CEO da Weiss Robotics. «É simplesmente a plataforma ideal para apresentar inovações e novas tendências ao setor e para obter feedback importante dos clientes.» Com o conceito do seu stand «Pinças inteligentes. Fácil integração», a empresa de Ludwigsburg abordou um tema importante no setor: nomeadamente, a integração simples de pinças servoelétricas.

«As nossas peças expostas, como, por exemplo, as novas pinças universais WPG 300-120 com curso de 120 mm, força de preensão de 300 N e ligação direta à cloud, foram muito bem recebidas», comenta com satisfação Sascha Wittig, diretor de vendas e marketing.  «O nosso stand esteve, na verdade, sempre muito concorrido», resume Sascha Wittig, «e estamos muito ansiosos por aprofundar as consultas dos nossos clientes também fora da feira.»

Desde 2008 que a Delia trabalha na WEISS ROBOTICS. «Encontrei a vaga por mero acaso, através de um anúncio no Facebook», recorda ela. Na verdade, ela é pintora de automóveis de formação. Na sua conta do Instagram «alfa.delisches», partilha imagens de carroçarias pintadas de forma realmente fantástica — as suas «obras de arte».

Na WEISS ROBOTICS, dedica-se agora a tempo inteiro à montagem de módulos de preensão servoelétricos. «Gostei logo do facto de os produtos terem uma construção tão delicada, mas serem muito robustos quando acabados. Além disso, sinto uma verdadeira adrenalina quando, numa tarefa de reparação, tenho de procurar a avaria e, por fim, consigo encontrar e resolver o problema!»

Também na vida privada, a Delia descreve-se como uma «mecânica amadora». «Por exemplo, gosto de brincar com Lego com os meus filhos», diz esta mãe de dois filhos. O que ela considera mais inteligente nos seus colegas é, acima de tudo, o facto de a confiança mútua, o espírito de equipa e uma boa comunicação serem mais importantes para eles do que os processos burocráticos. «Ajudamo-nos uns aos outros e mantemos a coesão. É isso que o nosso chefe também nos ensina.»

Em maio, a Weiss Robotics apresentou na feira «All About Automation», em Heilbronn, uma vasta gama de pinças inteligentes. Para além da nova série IEG Plus para manuseamento, foi também apresentada a pinça inteligente «Plug and Play» WPG 300-120. E, naturalmente, os visitantes do stand puderam informar-se sobre a facilidade com que as pinças servoelétricas se integram com o GRIPLINK.

Com 147 expositores e 1 447 visitantes, a feira, que decorreu pela segunda vez em Heilbronn, registou uma boa afluência.

«A “All About Automation” é a plataforma ideal para interagirmos com os nossos clientes atuais e potenciais», explicou Sascha Wittig, diretor de vendas e marketing da Weiss Robotics. «Muitas vezes, estes vêm diretamente ao nosso stand com o seu problema.» A Weiss Robotics criou uma área específica para esse efeito.

A Weiss Robotics também estará presente na «All About Automation» em Chemnitz. Esta feira decorrerá de 27 a 28 de setembro de 2023.

No coração de Nova Iorque, o grupo de investigação liderado pelo Prof. Shuran Song trabalha na Universidade de Columbia, uma das universidades mais importantes do mundo, com módulos de preensão da Weiss Robotics.

A universidade combina, nas suas instalações, a investigação e o ensino com os enormes recursos da grande cidade, com o objetivo de atrair um corpo docente, pessoal e corpo discente diversificados e internacionais, apoiar a investigação e o ensino sobre temas globais e estabelecer relações académicas com muitos países e regiões. E assim, os contactos estendem-se de Nova Iorque até Ludwigsburg, na Suábia.

O projeto de investigação «DextAIRity», no Columbia Artificial Intelligence and Robotics Lab (CAIR), tem como objetivo o manuseamento de diversos materiais têxteis com o auxílio de robôs.

Para tal, o cobot da Universal Robots foi equipado com o módulo de preensão WSG 50 da Weiss Robotics. A pinça servoelétrica, com curso de 110 mm e força de preensão de 80 N, pode ser controlada de forma flexível, sendo, por isso, particularmente adequada para o manuseamento delicado de materiais fibrosos flexíveis. «Através da interface Ethernet integrada, o WSG 50 pode ser controlado diretamente a partir de um computador — uma característica importante para o nosso projeto», explica Cheng Chi, programador de software no CAIR.

O Dr. Karsten Weiß, diretor executivo da Weiss Robotics, e o diretor de vendas e marketing, Sascha Wittig, aproveitaram a sua estadia em Nova Iorque, por ocasião da Interphex 2023, para fazer uma pequena visita ao Data Science Institute, a fim de se informarem sobre o projeto de investigação. «Estamos muito impressionados com o trabalho da Prof.ª Shuran Song e da sua equipa», afirmou o Dr. Karsten Weiß sobre a visita. «Ficamos muito satisfeitos quando as nossas tecnologias são utilizadas, especialmente em projetos de investigação. Isso sublinha a enorme flexibilidade dos nossos produtos.»

A Interphex é uma importante feira e conferência internacional que reúne anualmente, no Javits Center, em Nova Iorque, cerca de 8 000 visitantes profissionais do setor da indústria farmacêutica e biotecnológica. A feira centra-se no desenvolvimento, produção, embalagem e distribuição de produtos farmacêuticos. Assim, 450 expositores apresentaram os seus mais recentes desenvolvimentos.

Em colaboração com a STÄUBLI Robotics, a Weiss Robotics apresentou a sua pinça asséptica STERIGRIP 200 para o novo robô STERICLEAN+ com pulso oco. Esta solução validada foi concebida especificamente para utilização em aplicações assépticas de alta pureza e, com a certificação de pureza «melhor do que GMP Class A», cumpre os mais elevados requisitos da indústria farmacêutica. Com a condução integrada dos fluidos desde a base do robô até ao módulo de preensão e materiais totalmente adequados para a indústria farmacêutica, a solução apresentada representa uma nova referência em termos de Hygienic Design, sendo, por isso, particularmente adequada para aplicações extremamente exigentes na área de enchimento e acabamento de produtos de terapia genética.

«Conseguimos estabelecer muitos contactos importantes e recebemos um feedback consistentemente positivo sobre a nossa série STERIGRIP», afirmou o Dr. Karsten Weiß. «A Interphex oferece um excelente enquadramento para debates técnicos com especialistas do setor farmacêutico e biotecnológico».

A feira «All About Automation», em Friedrichshafen, registou mais 35 por cento de visitantes do que no ano anterior, e a equipa da Weiss Robotics também o notou. «Não tivemos pausas nos últimos dois dias», afirma o diretor de vendas e marketing, Sascha Wittig. «E ainda bem que assim foi, porque pudemos ajudar muitos clientes com as suas questões específicas.»

Estes vieram, de facto, diretamente ao stand com os seus componentes para discutir soluções na «área de experimentação» especialmente destinada a esse fim.

GRIPLINK, o elo de ligação para pinças servoelétricas

Muitos dos visitantes ficaram entusiasmados com a tecnologia GRIPLINK. «A ideia de ter menos esforço de integração para pinças e ferramentas, graças a uma tecnologia inteligente, agrada a muitos. «Frequentemente, as pinças servoelétricas são mais sensíveis, flexíveis e eficientes no manuseamento do que os modelos convencionais», afirma Sascha Wittig. Mas também o CLG 30-006, um dos módulos de preensão servoelétricos mais pequenos do mundo, despertou interesse. Dispõe de uma interface IO-Link e é particularmente adequado para o manuseamento de componentes muito delicados, como os que se encontram, por exemplo, na indústria eletrónica.

WPG 300-120: ultraflexível e com ligação à nuvem

Para a apresentação na feira, um robô da Denso foi equipado com a pinça ultraflexível WPG 300-120, que possui uma força de preensão superior a 300 N e pode ser ligada diretamente à cloud.

«O conceito regional da feira encaixa muito bem connosco», afirma Sascha Wittig. «Nesse sentido, estamos já ansiosos pela próxima edição da “All About Automation” em Heilbronn, nos dias 10 e 11 de maio de 2023.»

Andrey é engenheiro de desenvolvimento e trabalha na WEISS Robotics desde maio do ano passado. Inicialmente, tinha apenas planeado escrever a tese de final de curso. Depois, assinou contrato como estudante em regime de trabalho e, por fim, ficou a tempo inteiro. «Fiquei fascinado pela complexidade da tecnologia das pinças», afirma entusiasmado.  

Andrey estudou Automação em Colónia e concluiu o mestrado.  

«O que mais gosto na WEISS Robotics é que nos deixam experimentar. Durante a minha tese de final de curso, concebi uma pinça elétrica própria, que depois também pude fabricar eu mesmo. As grandes empresas não oferecem isso!» Andrey Domnyshev também valoriza muito o ambiente familiar na empresa. 

«É bom ter colegas dispostos a ajudar e um chefe que nos dedica tempo. Tenho a certeza de que, também no futuro, poderei aprender muito aqui e dar o meu contributo para o sucesso da empresa!» 

A eficiência energética e a flexibilidade desempenham um papel importante no panorama atual da produção da indústria mecânica alemã, o que significa que a integração simples se torna cada vez mais importante. Embora os módulos de preensão pneumáticos continuem a ser muito económicos, a sua aplicação é limitada. Uma alteração na peça a produzir pode, por isso, implicar rapidamente uma reconfiguração dispendiosa. Os sistemas de preensão servoelétricos são, neste contexto, significativamente mais flexíveis, mas, até agora, implicavam um maior esforço de integração. Com o GRIPLINK, isso muda. Esta tecnologia funciona, de facto, como uma verdadeira ponte entre o robô e a peça, permitindo tempos de programação e reajustamento significativamente mais curtos.

Por isso, recomendamos aos nossos clientes que utilizem sistemas de preensão pneumáticos sempre que seja necessário resolver tarefas de preensão simples. Por sua vez, graças ao GRIPLINK, podem utilizar pinças servoelétricas sempre que pretendam poupar energia e precisem de reagir com flexibilidade aos ciclos de produção.

O sistema de preensão CRG30-050 da Performance Line da Weiss Robotics auxilia na análise de amostras de pele.

Preferimos encontrá-lo pessoalmente do que digitalmente.

É claro que as reuniões virtuais, os chats e as chamadas telefónicas trouxeram muito mais flexibilidade ao nosso dia-a-dia de trabalho. Mas, quando se trata dos nossos clientes, continuamos a preferir os encontros presenciais. Sente o mesmo?

Talvez nos encontremos então em março, em Friedrichshafen, na all about automation!

A «all about automation» é uma das principais feiras especializadas em automação industrial.

Lá encontrará sistemas, componentes, software e engenharia para a automação industrial e a comunicação industrial na era da Indústria 4.0. Encontrar-nos-á no stand B1-218.

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Com o CLG 30-006, obtém um sistema sustentável e de integração flexível, que garante um rápido retorno do investimento.

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